在选购折弯机时一旦选择欠妥，出产本钱就会攀升，折弯机也不克不及预期回收本钱。因而，有几个要素须在决议计划时加以衡量。

◆工件：第一个值得思索的主要事项是您要出产的零件，要点是购置一台可以完成加工义务而任务台最短、吨数最小的机械。细心思索资料商标以及最大加工厚度和长度。假如大局部任务是厚度16 gauge、最大长度10英尺的低碳钢，那么自在弯曲力不用大于50吨。但是，若是从事很多的有底凹模成形,也许应该思索一台150吨位的机床。好了，假定最厚的资料是1/4英寸，10英尺自在弯曲需求165吨，而有底凹模弯曲(校正弯曲)至少需求600吨。假如大局部工件是5英尺或更短一些，吨数差不多减半，然后大大降低置办本钱。零件长度对确定新机械的规格是相当主要的。

◆挠变：您还要思索这台机械能够发作的挠变。在一样的载荷下，10英尺机任务台和滑块呈现的挠变是5英尺机的4倍。这就是说，较短的机械需求较少的垫片调整，就能出产出及格的零件。削减垫片调整又缩短了预备工夫。资料商标也是一个要害要素。与低碳钢比拟，不锈钢需求的载荷凡间添加50%左右，而大大都商标的软铝削减50%左右。您随时可以从折弯机厂商那边获得机械的吨数表，该表显示在分歧厚度、分歧资料下每英尺长度所需求的吨数预算。

◆零件的弯曲半径：接着，须着眼于零件的弯曲半径。采用自在弯曲时，弯曲半径为凹模启齿距的0.156倍。 在自在弯曲进程中，凹模启齿距应是金属资料厚度的8倍。例如，运用1/2英寸的启齿距成形16 gauge低碳钢时，零件的弯曲半径约0.078英寸。若弯曲半径差不多小到资料厚度，须进行有底凹模成形。但是，有底凹模成形所需的压力比自在弯曲大4倍左右。假如弯曲半径小于资料厚度，须采用前端圆角半径小于资料厚度的凸模，并乞助于压印弯曲法。如许，就需求10倍于自在弯曲的压力。就自在弯曲而言，凸模和凹模按85°或小于85°加工(小点儿为好)。采用这组模具时，留意凸模与凹模在冲程底端的闲暇，以及足以赔偿回弹而使资料坚持90°左右的过度弯曲。凡间，自在弯曲模在新折弯机上发生的回弹角≤2°，弯曲半径等于凹模启齿距的0.156 倍。关于有底凹模弯曲，模具角度普通为86 ~ 90°。在行程的底端，凸凹模之间应有一个略大于资料厚度的间隙。成形角度得以改善，由于有底凹模弯曲的吨数较大(约为自在弯曲的4倍)，减小了弯曲半径局限内凡间惹起回弹的应力。压印弯曲与有底凹模弯曲一样，只但是把凸模的前端加工成了需求的弯曲半径，并且冲程底端的凸凹模间隙小于资料厚度。因为施加足够的压力(大约是自在弯曲的10倍)迫使凸模前端接触资料，根本上防止了回弹。为了选择最低的吨数规格，最好为大于资料厚度的弯曲半径作计划，并尽能够地采用自在弯曲法。弯曲半径较大时，经常不影响成件的质量及其往后的运用。

◆度：弯曲精度要求是一个需求稳重思索的要素，恰是这个要素，决议了您需求思索一台CNC折弯机照样手控折弯机。假如弯曲精度要求±1°并且不克不及变，您必需着眼于CNC机。CNC折弯机滑块反复精度是±0.0004英寸，成形准确的角度须采用如许的精度和优越的模具。手控折弯机滑块反复精度为±0.002英寸，并且在采用适宜的模具的前提下普通会发生±2~3°的偏向。此外，CNC折弯机为疾速装模作好预备，当您需求弯制很多小批量零件时，这是一个不容置疑的思索来由。

◆模具：即便您有满架子的模具，勿认为这些模具合适于新买的机械。必需反省每件模具的磨损，办法是测量凸模前端至台肩的长度和凹模台肩之间的长度。关于惯例模具，每英尺偏向应在±0.001英寸左右，并且总长度偏向不大于±0.005英寸。至于精磨模具，每英尺精度应该是±0.0004英寸，总精度不得大于±0.002 英寸。最好把精磨模具用于CNC 折弯机，惯例模具用于手动折弯机。的确，我们经常犯了只买新的折弯机而不买与之配套的适宜模具的错误。

◆弯曲件边长：人们常常无视的一个要素是资料在折弯机前的弯曲边长。假定沿着一张5×10英尺的10-gauge低碳钢板弯曲90°，折弯机大约必需额定施加7.5吨压利巴钢板顶起来，而操作者必需为280磅重的直边下落作好预备。制造该零件能够需求好几个身强力壮的工人甚至一台起重机。折弯机操作者常常需求弯制长边零件，却认识不到他们的任务有何等费力。目前有一种托料安装合适于从事这种任务的车间，这种安装可以依据新老机械的需求加以改良。应用该安装，成形长边零件只需一人操作。